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安全生产

神木东鑫垣公司:横管冷却器检修之“两招破局”

作者:苏瑞雄     时间: 2019-05-09     点击:1241次    分享到:

4月23日至54日,神木煤化工东鑫垣公司兰炭造气分厂用11天时间拆除了2号横管冷却器上段2985根循环水管,现进入安装焊接新管阶段,原计划30天的工期可提前10天在5月中旬结束。

此前,该分厂更换下段1734循环水管用了30天,这次1.7倍的工作量用时反倒少了1/3,这里面有什么秘诀呢?且听作者娓娓道来。

横管冷却器位于炭化炉与煤气风机之间,水在循环水管中循环流动,55摄氏度的煤气通过循环水管外壁时被冷却至25摄氏度并带出部分煤焦油。兰炭装置12台炭化炉搭配8台横管冷却器,每2台横管冷却器负责冷却3台炭化炉所产的煤气。其中,2号横管冷却器由于长期使用,大量循环水管出现泄漏,导致大量水流入下道工序氨水池,不仅使氨水池容量接近红线,而且延长了煤焦油脱水时间,这一问题如鲠在喉制约着兰炭造气分厂。

东鑫垣公司考虑到1号横管冷却器满负荷运行压力大,2号停机时间不宜过长,最多只给兰炭造气分厂30天时间。虽然他们有着丰富的检修经验,但基本集中在横管冷却器15米以下的位置,这次全部更换作业高度达30米。任务量之大、时间之紧,对兰炭造气分厂可谓是从来没遇到过的艰巨考验。

“自古华山一条路,狭路相逢勇者胜”。东鑫垣人从不缺乏在困难面前亮剑的勇气,但如此局面要“破局”更需要“实干+巧干”。兰炭造气分厂维修班长赵海明带着兰炭保运队的15人接过这项艰巨的任务,他们“两招破局”。

第一招“碳弧气刨”

由于兰炭造气分厂的施工任务点多面广,留给横管检修人员的气割机只有6台,在紧张的工期下,旧管拆除速度稍嫌有些慢。保运队高晋川提出点子“用碳弧气刨的方法也可以切割,我以前用过,现在只需要找一个气泵”。随后,他们借来给装载机轮胎充气的气泵,通过石墨棒与工件间产生的电弧将金属熔化,然后用气泵将其吹掉。速度较之前略有提升,并且参与人员又掌握了一门技术。这一招“碳弧气刨”缩短了拆卸用时。

第二招“工作平台”

“世上无难事只怕有心人”。兰炭造气分厂的“有心人”赵海明特意观察了旁边正在施工的60万吨/年兰炭项目,发现十四化建用7天就完成了新增横管冷却器的穿管工作,两相对比之下发现不同点在于多了一个“工作平台”。赵海明组织检修人员模仿制作了一个长3米、宽2米、附带1.2米护栏的可移动工作平台。

这里面有什么玄机呢?原来兰炭造气分厂此前只是使用脚手架,然后用卷扬机配合绳索一根一根地把新循环水管吊上去,狭窄的作业空间下循环水管很容易碰到或卡到脚手架,速度慢不说,还有一定安全隐患。新增工作平台可以让汽车吊一次放近百根循环水管上去,两个人在工作平台上快速穿管,其他人在脚手架上焊接。一天就能安装600多根管子,速度提升3倍。第二招“工作平台”破局致胜!(苏瑞雄)

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